พรมปูพื้น พรมเช็ดเท้า ฯลฯ

วัตถุดิบทดแทน (Alternative raw material)

• เส้นใยไนลอน หรือโพลีเอมายด์ (Polyamide) : 
• ไนลอน 6,6 : ~ 35 – 45%
• ไนลอน 6 : ~ 25 – 30%
• โพลีโพรพีลีน (Polypropylene) : ~ 15 – 25%
• โพลีเอสเตอร์ (Polyester) : ~ 10%
• ขนสัตว์ (Wool) และอะคริลิก (Acrylic) : ~ 1%

• ความยืดหยุ่น : มีความเหนียว จึงสามารถยืดหยุ่นได้ดีและยืดได้มาก
• ความคงรูป : คงรูปได้ดีเยี่ยมและยาวนาน สามารถคืนตัวได้ดี จึงไม่ยับง่าย
• ความทนทาน
• ทนต่อสารเคมี 
• ทนความร้อน 
• ทนต่อการขีดข่วนหรือขัดสี

• ของเสียผลิตภัณฑ์พรมไนลอนที่ไม่ปนเปื้อนด้วยสิ่งเจือปนต่างๆ เช่น เศษอาหาร คราบเลือด คราบน้ำมัน หรือสารเคมีอันตราย

กระบวนการที่ 1 การรีไซเคิลทางกายภาพ (Physical recycling)

• คัดแยกและรวบรวมของเสียผลิตภัณฑ์พรมไนลอน 
• แยกชนิดของพรมไนลอนด้วยเครื่องอัตโนมัติ (Automatic IR identification) โดยแบ่งเป็น 3 ชนิด คือ ชนิด PA 6 ชนิด PA 6,6 และชนิดอื่นๆ  
• ไนลอน PA 6 นำไปตัดเป็นชิ้นเล็กๆ และบดย่อย ส่งเข้าเครื่องปั่นเหวี่ยงเพื่อแยกเยื่อ และเข้าสู่กระบวนการแยกโมเลกุลพลาสติกที่อุณหภูมิสูงหรือกระบวนการดีโพลิเมอไรเซชัน  (Depolymerization) ทำให้โมเลกุลพลาสติกที่อยู่ในรูปโพลีเมอร์แยกออกจากกัน เกิดเป็นพลาสติกในรูปของเหลว คือ คาร์โปรแลคแตม (Caprolactam) ซึ่งเป็นสารตั้งต้นในการผลิต PA 6 จากนั้นคาร์โปรแลคแตมจะเข้าสู่กระบวนการโพลิเมอไรเซชัน  (Polymerization) ซึ่งเป็นปฏิกิริยาการเตรียมพอลิเมอร์จากมอนอเมอร์ ทำให้ได้ไนลอนชนิด PA 6
• ไนลอน PA 6,6 นำไปตัดเป็นชิ้นเล็กๆ และบดย่อย ส่งเข้าเครื่องปั่นเหวี่ยง จากนั้นนำไปหลอมและฉีดให้เป็นเม็ด ทำให้ได้เม็ดไนลอน PA 6,6 ซึ่งสามารถขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ (Moulding) เพื่อผลิตเป็นชิ้นส่วนยานพาหนะต่างๆ  หรือเข้าสู่กระบวนการ Depolymerization เพื่อให้เกิดเป็น       สารคาร์โปรแลคแตม ที่จะนำไปผลิตเป็นไนลอนชนิด PA  6 ผ่านทางกระบวนการโพลิเมอไรเซชัน  
• เศษพรมไนลอนชนิดอื่นๆ และเศษเยื่อเสียที่มาจาก PA 6 และ PA 6,6 ให้ตัดเป็นชิ้นเล็กๆและบดย่อย ส่งเข้าเตาเผาให้ความร้อน ก่อนส่งเข้าสู่กระบวนการดีโพลิเมอไรเซชัน เกิดเป็นสาร     คาร์โปรแลคแตม

กระบวนการที่ 2 การรีไซเคิลทางเคมี (Chemical recycling)

•  คัดแยกและรวบรวมของเสียผลิตภัณฑ์พรมไนลอน 
• ตัดของเสียพรมไนลอนผสมระหว่าง PA 6 และ PA 6,6 เป็นชิ้นเล็กๆ และบดย่อย 
• เข้าสู่กระบวนการแอมโมโนไลซิส (Ammonolysis) ที่อุณหภูมิ 300^oC โดยใช้แอมโมเนียเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา 
• เข้าสู่กระบวนการกลั่นและทำให้บริสุทธิ์ ทำให้ได้สารคาร์โปรแลคแตม (Caprolactam) และ    สาร 1,6 ไดอะมิโนเฮกเซน (1,6-Diaminohexane) 
• สารคาร์โปรแลคแตม เข้าสู่กระบวนการโพลิเมอไรเซชัน (Polymerization) ได้เป็นไนลอน PA  6
• สาร 1,6 ไดอะมิโนเฮกเซน เข้าสู่กระบวนการโพลิเมอไรเซชันกับกรดเฮกเซนไดโออิก (Hexanedioic acid) ได้ไนลอนชนิด PA 6,6

เม็ดไนลอนชนิด PA 6 และ PA 6,6

• พระราชบัญญัติการสาธารณสุข พ.ศ.2535
• พระราชบัญญัติการสาธารณสุข พ.ศ.2550

[1] http://www.timesfreepress.com/news/2012/jul/24/7-24-c1-shaw-rolls-out-next-generation-carpet/ 

[2] http://www.golfmate.co.th/nylon.php 

[3] Lave, L. et al. 1998. Recycling postconsumer nylon carpet: A case study of the economics and engineering issues associated with recycling postconsumer goods. Journal of industrial ecology. 2 (1) : 117 – 126.

[4] http://www.greener-industry.org.uk/pages/nylon/8nylonPM3.htm